鍋爐除垢：淺談鍋爐水垢對鍋爐的破壞

淺談鍋爐水垢對鍋爐的破壞

2019年11月12日 |閱讀次數：4221

大家好！總所周知，鍋爐產生水垢后對鍋爐的損害方方面面。為了把水垢對鍋爐的損害控制值小，也為了提高鍋爐熱效率，節約能源，延長鍋爐使用時長，減小鍋爐事故的發生率，我們必須從源頭出發，做好水質管理工作。今天小編帶大家淺談鍋爐水垢對鍋爐的破壞。如何選擇正確的鍋爐除垢設備，正確做好鍋爐除垢，為環保事業添磚加瓦！

盡管目前絕大部分鍋爐房均有水處理設施，且一些單位還配備了專職的水質化驗人員，但是鍋爐房一般為三班運行，水質化驗和水質處理人員一般只能上正常班，雙休日及中夜班水質無人監測，更有甚者，水質化驗人員要幾天才對水樣進行一次化驗。若樹脂失效，只有等水質化驗人員對水樣化驗后才能知道，更為嚴重的鍋爐使用單位水處理設備效果不好，且無水質化驗人員，從而使大量超標水進入鍋爐。由于鍋水的不斷蒸發、濃縮，水中鈣鎂溶解鹽類的濃度不斷加大，到其達到過飽和程度時，在蒸發面上析出晶核，并不斷長大，形成水垢。鍋爐除垢迫在眉睫！那么首先我們應該明白水垢的危害，以及如何選擇鍋爐除垢設備。

水垢形成后，就形成了眾多的危害：

鍋爐除垢.png

1、浪費燃料、減少鍋爐熱效率;

水垢的導熱性一般都很差。不同的水垢因其化學組成不同，內部空隙不同，水垢內各層次結構不同等原因，導熱性也各不相同。水垢的導熱系數大約僅為鋼材板的導熱系數的1/10~1/100.這就是說假設有0.1mm厚的水垢附著在金屬壁上，其熱阻相當于加厚了幾毫米到幾十毫米。水垢的導熱系數很低是水垢危害大的主要原因。

因此鍋爐結有水垢時，使鍋爐受熱面的傳熱面的傳熱性能邊差，燃料燃燒所放出的熱量不能很快地傳遞到鍋爐水中，大量的熱量被煙氣帶走，造成排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐的熱效率變低。在這種情況下，為保證鍋爐的參數，就必須更多投加燃料，提高爐膛的溫度和煙氣溫度，因此造成燃料浪費。據估算，鍋爐受熱面上結有1mm厚的水垢，浪費燃料約3%~5%。

2、影響鍋爐運行

鍋爐水垢常常生成在熱負荷很高的鍋爐受熱面上。因水垢導熱性能很差，導致金屬管壁局部溫度大大升高，金屬因過熱而蠕變。當溫度超過了金屬所能承受的允許溫度時，強度變低，在鍋爐工作壓力下，金屬會發生鼓包、穿孔和破裂、影響鍋爐運行。

水垢同時生成在鍋筒的壓力表、水位計連接孔中，過多后會堵塞連接孔，造成壓力表指示不準確、水位計產生“假水位”，嚴重了就會發生惡性爆炸事故。

3、導致垢下金屬腐蝕

鍋爐受熱面內有水垢附著的條件下，從水垢的孔、縫隙滲入的鍋水，在沉積的水垢層與鍋爐受熱面之間急劇蒸發。在水垢層下，鍋水可被濃縮到很高濃度。其中有些物質在高溫高濃度的條件下會對鍋爐受熱面發生嚴重腐蝕，如NaOH等。

4、減少鍋爐出力

鍋爐結垢后，由于出熱性變差，要達到鍋爐額定蒸發量或額定產熱量，就需要多消耗燃料。但隨著結垢厚度的增加，以及爐膛容積的爐排面積是一定的，燃料消耗受到限制，因此鍋爐的出力就會變低。

5、結垢會變低鍋爐使用時長

結垢、腐蝕過程互相促進，會很快導致金屬受熱面的損壞，以致鍋爐發生爆管事故。鍋爐受熱面的水垢，必須徹底清理才能保證鍋爐經濟運行，然而無論人工、機械，還是采用化學藥品除垢都會影響鍋爐的使用時長。比如化學法清洗除垢，對于較常見的碳酸鹽垢，鍋爐除垢多采用濃度為5%—10%的鹽酸加適量緩蝕劑，以避免在除垢的同時對鍋爐鋼板造成傷害。但是由于鹽酸的用量不能準確掌握，在化學清洗過程中，伴隨著垢皮的溶解就開始了對金屬基本的腐蝕，這是由于酸同金屬直接接觸。此種接觸發生在酸液進入鍋爐設備銹垢的裂縫區或脫落區。垢層一旦被除去，酸同金屬接觸的面積將越來越大，所引起的腐蝕將更加嚴重。雖然隨著垢層的溶解，酸液的濃度已經大大地變低，但是也會相應減少腐蝕，總的腐蝕還是無法避免的。每次化學清洗，都將在不同程度上對鍋爐造成傷害，縮短鍋爐的使用時長。

鍋爐除垢器.png 鍋爐除垢設備.png